目前脫水篩常見問題中最大的就是篩網損壞過快，而導致其壽命縮短的原因我們國盛機械也在不斷的研究和考察，最終發現有四大可解決問題。
1、粘土堆積。如果脫水篩在運行當中振動幅度過小，不能有效克服粘土的粘性力，導致粘土在篩網上堆積，以至于過快損壞篩網。我們需要增大振動幅度，用噴灑的水洗沖篩網和粘土，減小粘性。
2、脫水篩電動機轉向錯誤。正常脫水篩的兩個電機應該一左一右旋轉，但操作工人一般都會根據自己的以往經驗調試電動機轉向，認為只要物料往前走就行，若電動機錯誤的朝一個方向旋轉，物料就會向一側偏移，從而造成物料向前運行速度過慢，在篩網上停留時間過長，甚至會導致物料無法排出，對篩網造成一定的損壞。
3、脫水篩篩網與篩框貼合不緊。支撐篩網的膠條磨損后，篩網不能可靠地與之接觸，篩網沒有合理繃緊，致使篩網損壞。
4、脫水篩篩網質量差。篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這兩層之間緊密貼合，如果脫水篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時物料的拋擲力大大減小，不能順利篩分和排出。
2、脫水篩電動機轉向錯誤。正常脫水篩的兩個電機應該一左一右旋轉，但操作工人一般都會根據自己的以往經驗調試電動機轉向，認為只要物料往前走就行，若電動機錯誤的朝一個方向旋轉，物料就會向一側偏移，從而造成物料向前運行速度過慢，在篩網上停留時間過長，甚至會導致物料無法排出，對篩網造成一定的損壞。
4、脫水篩篩網質量差。篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這兩層之間緊密貼合，如果脫水篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時物料的拋擲力大大減小，不能順利篩分和排出。
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